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泵和閥門用盤根的安裝和調(diào)節(jié)方法

2017/9/14 13:56:28

日高閥門 浙江日高閥門有限公司
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一、需要的工具    
在取下舊盤根換上新盤根時(shí)需要用專用工具,以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外,需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。
安裝前,首先要熟悉以下設(shè)備:    
校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺等。
    
二、清潔和檢查      
1、緩慢松開填料函的壓蓋螺母,釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;
2、移去所有舊的盤根,徹底清潔軸/桿的填料函;     
3、檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;    
4、檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損,它們會(huì)減少盤根的壽命;      
5、檢查填料函是否有過大的間隙,以及軸/桿的偏心程度;      
6、更換有較大缺陷的零部件;      
7、檢查舊盤根,作為失效分析的依據(jù),以找到盤根早期失效的原因。    
  
三、測(cè)量與記錄 
記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度,且當(dāng)時(shí)用水封環(huán)時(shí),記錄填料函底部至頂部的距離。
      
四、選擇盤根       
1、確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;
2、根據(jù)測(cè)量記錄,計(jì)算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;  
3、檢驗(yàn)盤根,確保其無(wú)缺陷;  
4、在安裝前,確保設(shè)備和盤根清潔。
   
五、盤根環(huán)的準(zhǔn)備
1、編織盤根
在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根,或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對(duì)接(方形)或斜接(30-45度),一次切一個(gè)環(huán),并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。   
2、模壓成型盤根
確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿精確配合,必要時(shí),根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
   
六、安裝盤根    
小心地每次安裝一個(gè)盤根環(huán),將每一個(gè)環(huán)圍繞在軸或閥桿上,在安裝下一個(gè)環(huán)之前,應(yīng)確保本環(huán)已完全在填料函中就位,下一個(gè)環(huán)應(yīng)錯(cuò)開排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一個(gè)環(huán)裝好后,用手?jǐn)Q緊螺母,壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán),應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時(shí)確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
   
七、調(diào)整盤根
1、泵用盤根
    a、繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;
    b、開泵后,調(diào)整壓蓋螺母,此時(shí)允許有稍多的泄漏;
    c、緩慢地?cái)Q緊壓蓋螺母,逐漸減少泄漏,直到泄漏達(dá)到可接受的程度;
    d、如果泄露突然停止,應(yīng)回?cái)Q壓蓋螺母,重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;
    e、調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)即可。
2、閥門用盤根
向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比,按以下步驟擰緊壓蓋螺母:  
    a、向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;   
    b、反復(fù)開閉閥門數(shù)次,當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時(shí),施加全部扭矩;
    c、重復(fù)步驟(2)3或4次。
   
八、再次緊固和替換    
在操作幾個(gè)小時(shí)后,檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況,必要時(shí)加以擰緊,當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時(shí),必須更換盤根。
 
閥門盤根
 
關(guān)鍵詞:閥門盤根
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